2. 1 35 kHz ultrasone kunststof lasapparatuur structuur onderzoeksvereisten
Voor 35 kHz ultrasone kunststof lassen mechanische structuur, om ervoor te zorgen dat de structuur redelijke ontwikkeling, moet aan de volgende 5 vereisten worden voldaan.
(1) we moeten ervoor zorgen dat de energie in het ultrasone geluid naar de laspositie kan worden geleid, meestal kan de lijnstructuur in een scherpe hoek worden gelast, en de punt van de hoek wordt in een afschuining geplaatst, de afschuinstraal moet binnen worden geregeld 0,1 mm, om de energiegeleider te vormen, kan de scherpe hoek 45, 60, 90 en 120 graden kiezen, en de hoogte van de energiegeleider moet worden aangepast aan de wanddikte en het materiaal van het lasgedeelte, in het algemeen de energiegeleider hoogte mag niet minder zijn dan 1/2 van de materiaalwanddikte, en om het probleem van overtollige energiegeleider te voorkomen.Het zorgt ervoor dat de afschuiningsstraal in andere mechanische constructies groter is dan 0,2 mm;
(2) In de mechanische structuur moet het lassen ervoor zorgen dat de lashoorn volledig contact kan maken, de laskop moet zo dicht mogelijk bij de laspositie zijn, zodat de laskop volledig kan worden bedekt door de laspositie;
(3) De lasstructuur moet een mechanische ondersteuningsstructuur hebben, om het verlies van kracht bij de overdracht te voorkomen, kunnen we gereedschap gebruiken om de mechanische structuurbescherming te ondersteunen, het steunoppervlak moet minstens twee keer zo groot zijn als de laslijnverbinding, en maak het steunvlak zo dicht mogelijk bij het steunvlak;
(4) bij het lassen moet lasoverloop worden vermeden, voor amorf plastic, kan niet worden afgedicht, de wanddikte van de laspositie moet worden geregeld op 1 mm, wanneer het afdichtingsgebied niet compleet is, open dan gewoon de binnenste zijafdichting en een van de oppervlakken kan worden afgedicht om het uiterlijk van de materiaalkwaliteit effectief te beschermen, en bij het lassen is de hechting ook meer gegarandeerd;
(5) Lasverplaatsing en -volume moeten worden gereserveerd om vrije stroming van de smelt in de laspositie mogelijk te maken om blokkering van de plastic lasspleet te voorkomen.
2. 2 gemeenschappelijke ultrasone lijnstructuur:
De gebruikelijke ultrasone lijnstructuur is voornamelijk een tandverbinding, V-groef, stapverbinding en afschuifverbinding.Voor de mechanische laskunststof onderdelen met een wanddikte van meer dan 1,5 mm is de messing- en groeflaslijnstructuur het meest geschikt, en voor de mechanische lasproducten met een wanddikte van ongeveer 1 mm kan de faselaslijnstructuur worden gebruikt .Wanneer de wanddikte minder dan 1 mm is, kan de laslijnstructuur van het hellende sectietype worden gebruikt, en als het lasproduct klein is, is de nauwkeurigheid en laskwaliteit hoog, kan de laslijnstructuur van het V-groeftype worden gebruikt.
3. conclusie
Samenvattend: bij het gebruik van ultrasone kunststoflastechnologie van 35 kHz om de mechanische structuur te zoeken, moet rekening worden gehouden met de afdichtingseigenschap van de laslijnstructuur.De structuur van de staplaslijn kan zorgen voor een dunne wanddikte van onderdelen.Tegelijkertijd kan de ontwikkeling van deze structuur ook de complexiteit van het spuitgietproces verminderen.Los vervolgens het overloopprobleem effectief op, zodat de procesinstabiliteit in het lasproces sterk wordt verminderd, zodat de productie-efficiëntie sterk wordt verbeterd.
Posttijd: 15 maart-2022