Principe van ultrasoon metaallasapparaat
Gebruikt voor secundaire verbindingsapparatuur van metalen producten.
1. Overzicht van ultrasoon metaallassen:
Ultrasone metalen lasapparatuur aangeduid als ultrasone gouden lasmachine.
Ultrasone metaallastechnologie werd ontdekt in het begin van de 20e eeuw.Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie nemen de soorten ultrasone metaallasmachines toe en breidt het lasveld zich ook uit.Algemene classificatie van ultrasone metalen puntlasmachine, ultrasone metalen hobbing lasmachine, ultrasone metalen afdichting en snijmachine, ultrasone metalen kabelboom lasmachine.Volgens de frequentie kan worden onderverdeeld in: hoogfrequente (50K Hertz hierboven) metalen lasmachine, middenfrequente (30-40K Hertz) metalen lasmachine, lage frequentie (20K Hertz).
2.samenstelling
Eenvoudig gezegd bestaat het uit drie delen: ultrasone generator, behuizing en laskop.Bestaat uit een basis, een hoofdkast, een ultrasone elektrische bedieningskast en een handbedieningsapparaat, de basiszijde is voorzien van een ultrasone elektrische bedieningskast, het bovenste deel van de basis is voorzien van een hoofdkast, de hoofdkast is voorzien van een handmatig bedieningsapparaat, de ultrasone elektrische schakelkast bestaat uit een doos, een PLC-programmacontroller en een aan / uit-schakelaar;De hoofdkast is voorzien van een cilinder en een ultrasone transducer;Handbedieningsapparaat inclusief luchtdrukmeter en magneetventiel.Het gebruiksmodel heeft de voordelen van het veranderen van het longitudinale lassen naar het transversale lassen, heeft een breed toepassingsgebied en is eenvoudig te realiseren automatische en handmatige bediening;En lithium, nikkel-metaalhydridebatterijelektrode, silicium fotovoltaïsche cellen, elektrische apparaten, auto-elektrische apparaten, koelapparatuur van het lassen van koperen buizen.PLC-aanraakscherm mens-machine-interface voor lasprogrammabesturing, vermogen, frequentie om aan te passen;Korte lastijd, geen flux, gas, soldeer nodig, vonkvrij lassen, milieubescherming en veiligheid.
3. Werkingsprincipe:
Ultrasoon metaallassen is het gebruik van hoogfrequente trillingsgolfoverdracht naar de twee te lassen metalen oppervlakken, onder druk, zodat de twee metalen oppervlakken met elkaar wrijven om de fusie tussen de moleculaire laag te vormen, de voordelen ervan zijn snel, energiebesparend, hoge fusiesterkte, goede elektrische geleidbaarheid, geen vonk, bijna koude verwerking;Het nadeel is dat de gelaste metalen delen niet te dik mogen zijn (over het algemeen kleiner dan of gelijk aan 5 mm), de soldeerverbindingspositie mag niet te groot zijn, er is druk nodig.Kortom, een metalen lasmachine moet de energie gebruiken die wordt gegenereerd door hoogfrequente trillingen, dezelfde of ongelijke metalen, onder de juiste druk door koud slijpen en horizontale beweging van interinfiltratie van metaaloppervlakmoleculen, om het doel van lassen te bereiken.Dit lasprincipe wordt zowel toegepast bij het walsen van metaal als bij het afdichten en snijden van metaal.
4. Kenmerken van ultrasoon metaallassen:
1, lassen: twee gelaste objecten overlappen elkaar, de ultrasone trillingsdruksynthese van vaste vorm, de gezamenlijke tijd is kort en het gezamenlijke deel produceert geen gietstructuur (ruw oppervlak) defecten.
2. Schimmel: in vergelijking met ultrasoon lassen en weerstandlassen is de levensduur van de matrijs lang, is de matrijsreparatie en vervangingstijd korter en is het gemakkelijk om automatisering te realiseren.
3, energieverbruik: hetzelfde metaal tussen verschillende soorten metaal kan ultrasoon lassen zijn, in vergelijking met elektrisch lassen is het energieverbruik veel minder.
4, vergelijking van druklassen: ultrasoon lassen vergeleken met ander druklassen, de druk is kleiner en de hoeveelheid variatie is minder dan 10%, en kouddruklassen de vervorming van het werkstuk van 40% -90%.
5. Lasbehandeling: ultrasoon lassen vereist geen voorbehandeling van het te lassen oppervlak en de nabewerking na het lassen zoals bij ander lassen.
6, lasvoordelen: verwerking van ultrasoon lassen zonder flux, metaalvuller, externe verwarming en andere externe factoren.
7, laseffect: ultrasoon lassen kan het temperatuureffect van het materiaal minimaliseren (de temperatuur van de laszone is niet hoger dan 50% van de absolute smelttemperatuur van het te lassen metaal), zodat de metalen structuur niet verandert, dus het is zeer geschikt voor lastoepassingen op het gebied van elektronica.
5.Toepassing:
Ultrasoon goudlasapparaat is geschikt voor het lassen van meeraderige gevlochten draad en staafdraad, lassen van rotor en gelijkrichter, lassen van zeldzame metalen elektrische verbindingen, lassen van grote draad en terminal, lassen van koperen terminal en berylliumkoperlegering, lassen van elektromagnetische draadaansluitklem, lassen van geborsteld koperdraad en hoofdvoedingskabel, lassen van meeraderig draadeinde, lassen van meeraderige gevlochten draad en aansluitklem, lassen van meeraderige gevlochten draad en aansluitklem.Lassen van contactassemblage, lassen van meeraderige koperdraad en berylliumkoperaansluiting, lassen van motoruitlaatdraaduiteinde, lassen van draadterminal en vormterminal, lassen van dikke koperplaat en aluminiumplaat, lassen van gevlochten draadaansluiting en motorborstel , verbinden tussen batterijen door lassen, lassen van vernikkeld lood en platina lood van temperatuurweerstandsapparaat, lassen van kleine metalen plaat en metaalgaas, metaalfolieplaat, massief koperen geleider en messing aansluiting, koperen gevlochten draad en messing aansluiting, borstelframe montage , massief koperdraad en draad van zeldzame metaallegeringen, enz. Over het algemeen gebruikt voor koper, aluminium, tin, nikkel, goud, zilver, molybdeen, roestvrij staal en andere non-ferro metalen materiaalplaten, fijne staaf, draad, plaat, riem en andere materialen voor direct lassen, de totale dikte van maximaal 2-4 mm;Het wordt veel gebruikt in auto-interieuronderdelen, elektronica, elektrische apparaten, motoren, koelapparatuur, hardwareproducten, batterijen, zonne-energie, transportapparatuur en andere industrieën.
6. Volgens zijn proces kan worden onderverdeeld in:
1. Fusie
2. Implantaat
Stap 3: vorm
4. Klinken
5. Schok neer
6. Puntlassen
7. Smeltlijm
Voordelen van ultrasone metaallasser;
1, hoge betrouwbaarheid: door middel van tijd, energie, vermogen en hoge limietbewaking, zorgen voor een uitstekende procesbeheersing;
2, kostenbesparing: vermijd verbruiksartikelen zoals soldeer, flux, buigen en messing materialen, maak ultrasoon lassen heeft de beste economische voordelen van het proces;
3, laag energieverbruik: de energie die nodig is voor ultrasoon lassen is minder dan weerstandslassen;
4, standtijd: ultrasone gereedschappen zijn afgewerkt met hoogwaardig gereedschapsstaal, met uitstekende slijtvastheid, eenvoudige installatie, hoge lasnauwkeurigheid;
5, hoog rendement en automatisering: de typische lassnelheid is niet meer dan 0,5 seconden, klein formaat, minder onderhoudswerk, sterk aanpassingsvermogen, waardoor ultrasone apparatuur de eerste keuze wordt voor automatische assemblagelijnen;
6, lage werktemperatuur: omdat ultrasoon lassen niet veel warmte produceert, zal het metalen werkstuk niet uitgloeien, de plastic schaal niet smelten en geen koelwater nodig hebben;
7, naast isolatie: in de meeste gevallen maakt de hoogfrequente wrijving van ultrasoon lassen het onnodig om de isolatie van geëmailleerde draad te strippen of om het oppervlak van het werkstuk vooraf te reinigen;
8, ongelijksoortig metaallassen: voor verschillende of soortgelijke metalen (zoals koper + koper of aluminium + koper) heeft het een uitstekend mengeffect van de laspenetratie;
9, uitrustingskenmerken: het door de tijd, energie, limiet, frequentiedetectie, om de lasnauwkeurigheid, het verticale (niet-ventilator) druksysteem, na het lassen een uniforme hoogte van het lasvlak te garanderen, eenvoudige aanpassing.
Posttijd: 03-dec-2022